在热镀锌焊管高频焊接过程中，焊接工艺及工艺参数的操纵、感应圈和阻抗器方位的摆放等对热镀锌焊管焊接的品质都有影响。下面我们就详细给我们分析一下：当高频输入热量欠缺且焊接速度过快时，促使被加热的热镀锌焊管体边缘达不到焊接温度，钢材仍坚持其固体组织而焊接不了，形成了未熔合或未焊透的裂痕。当高频输入热量太大且焊接速度过慢时，促使被加热的管身边缘超越了焊接温度，容易发病过热甚至过烧，使焊接穿透，组成热镀锌焊管金属溅出而组成缩松。能够经过调节高频焊接电流或调整焊接速度的办法来操纵输入热量的大小，从而使热镀锌焊管管焊接既要熔透也不焊穿，获得焊接质量出色的热镀锌焊管。

　　热镀锌焊管焊接间隙的操纵钢链进到焊管机组经成型辊成形、导向辊定向后，组成有启齿间隙的圆形热镀锌焊管坯，调节挤压辊的挤压量，促使焊接间隙操纵在1-3mm,并使焊缝两边坚持相平。焊接间隙操纵得过大，会让焊接焊接不良而发病未熔合或干裂。焊接间隙操纵得过小，因为热量太大，组成焊接烧损，凝固金属溅出，影响焊缝的焊接质量。

　　阻抗器方位的管控阻抗器是一个或一组焊管专用磁棒，阻抗器的截面积一般应不低于热镀锌焊管内径截面积的70%,其作用是让感应圈、管料焊接边缘与磁棒构成一个电磁感应回路，发病邻近效用，涡旋热量集中在管料焊接边缘左近，使管料边缘加温到焊接温度。阻抗器应放置于V形区加温段，且前面在挤压辊中心方向处，使之轴线与热镀锌焊管筒中心线矛盾。如阻抗器方向摆放的不好，影响热镀锌焊管的焊接速度和焊接质量，使热镀锌焊管发病裂痕。